Preparazione dell'operazione pre -
1. Ispezione dell'attrezzatura: controllare il livello dell'olio idraulico e la qualità per assicurarsi che sia pulito e sufficiente. Sostituiscilo ogni 200-300 ore, se necessario. Controllare le connessioni tra il martello da tampone e la piastra di tampone per la sicurezza. Sostituire prontamente eventuali parti gravemente usurate. Verificare che il cavo di alimentazione e le linee idrauliche siano prive di perdite o invecchiamento per prevenire i guasti delle apparecchiature causati da problemi di cablaggio. Verificare che il dispositivo di corrente residuo (RCD) sia sensibile ed efficace e che i connettori del cavo siano adeguatamente isolati.
2. Valutazione ambientale: cancella eventuali ostacoli nell'area di lavoro per garantire un percorso chiaro. Se il terreno è asciutto, bagnalo in anticipo per migliorare la compattazione. Verificare che la pendenza rientri nell'intervallo consentito per l'attrezzatura (generalmente non più di 15 gradi) per evitare il rischio di rollover. Imposta un cordone per vietare ai lavoratori non - di entrare nell'area di lavoro. I segnali di illuminazione e avvertimento devono essere installati per il funzionamento notturno.
3. Requisiti dell'operatore: gli operatori devono essere certificati e formati professionalmente e familiarità con le specifiche dell'attrezzatura e il manuale dell'operatore.
Precauzioni operative
1. Procedura operativa standardizzata: avviare prima la pompa idraulica, quindi il martello vibrato e regolare gradualmente la pressione e la frequenza ai parametri appropriati. Regolare la forza e la frequenza di tampamento in base al tipo di terreno (ad es. Il terreno sabbioso richiede alta frequenza e bassa forza, mentre il terreno duro richiede una bassa frequenza e una forza elevata). Mantenere una velocità costante (generalmente 10-15 km/h), evitare fermate o curve improvvise e assicurarsi una traiettoria uniforme del martello.
2. Condizioni di lavoro speciali: il terreno morbido richiede un livellamento per evitare che il martello del tampone si affli. Quando si utilizzano più macchine, mantenere una distanza di sicurezza di almeno 30 metri da altre attrezzature per evitare collisioni. Quando si lavora vicino a edifici o strutture storiche, valutare l'impatto delle vibrazioni e regolare il piano di costruzione di conseguenza.
3. Real - Monitoraggio del tempo e risposta di emergenza: osservare lo stato operativo dell'apparecchiatura. Spegnere immediatamente e ispezionare qualsiasi vibrazione anormale, rumore o temperatura dell'olio eccessiva. In caso di malfunzionamento, scollegare immediatamente l'alimentazione, visualizzare un segnale di avvertimento e contattare un professionista di riparazioni qualificato.
Divieti operativi di sicurezza
1. Il rifornimento di rifornimento o manutenzione è severamente vietato mentre l'attrezzatura è in funzione.
2. È severamente vietato contattare le parti rotanti o mobili (come cinture e alberi a gomiti).
3. Operation on steep slopes (typically >15 gradi) o superfici scivolose o instabili sono severamente vietate per evitare di scivolare e ribaltare . 4. È severamente vietato sollevare il rammer con una mano o con due persone (tranne per due stampanti designati -).
5. È severamente vietato tamponare il terreno congelato, blocchi di cemento estremamente duri o altri oggetti che superano la capacità dell'attrezzatura.
6. È severamente vietato utilizzare un rammer di combustione interna (a meno che non si tratti di esplosione -) a prova) in ambienti infiammabili o esplosivi.
7. È severamente vietato continuare a gestire l'attrezzatura se presenta anomalie (come rumori insoliti, surriscaldamento, vibrazione grave o fumo). Fermare immediatamente la macchina per l'ispezione.
Protezione personale
1. Gli operatori devono indossare un cappello duro, non - scarpe da lavoro a slittamento, occhiali protettivi, una maschera per polvere (per operazioni di terreno asciutto) e tappi per le orecchie (per rumori forti). Gli indumenti sciolti e le pantofole sono severamente vietati.
Ambiente di lavoro
1. Quando si gestisce un rammer tamponante, una persona dovrebbe tenere il rammer mentre un'altra persona passa il cavo. Entrambi gli operatori dovrebbero indossare guanti e scarpe isolanti. La persona che passa il cavo dovrebbe seguire dietro il rammer o su entrambi i lati per regolare il cavo. Il cavo non deve essere piegato o impigliato e deve essere mantenuto un margine di 3-4 metri.
2. Non tamponare il cavo . 3. non mancher sui pendii per evitare che la testa di tampone si fermi.
4. Quando si tamponano il terreno morbido, prima tampone da 100 mm a 150 mm all'interno del bordo due a tre volte prima di tamponare i bordi.
5. Quando si tampona il nucleo di un edificio, la piastra di tampone dovrebbe evitare la base in cemento armato, i tubi sotterranei e altri oggetti sotterranei.
6. Quando si lavora all'interno di un edificio, la piastra di tampone o il peso eccentrico non devono colpire il muro.
7. Quando sono operative più macchine, la spaziatura parallela non deve essere inferiore a 5 m e il fronte da - a - la spaziatura posteriore non deve essere inferiore a 10 m.
Controllo e ispezione della qualità
1. Monitoraggio del processo: controllare regolarmente lo spessore dello strato, la sovrapposizione, il numero di passaggi di tamping e le condizioni della superficie (per garantire che non vi siano terreni allentati o primaverili).
2. Test di compattazione: nelle aree rappresentative, utilizzare il metodo del coltello ad anello o il metodo di iniezione di sabbia (per le piccole aree) come richiesto dalle specifiche per testare il livello di compattazione per garantire che i requisiti di progettazione siano soddisfatti.
