Con quali metodi è possibile verificare la distribuzione del materiale della finitrice?

1. Metodo di osservazione diretta
1. Osservare il materiale nella tramoggia: prima di costruire la finitrice, controllare se il materiale nella tramoggia è pieno e la distribuzione complessiva del materiale. Se la distribuzione del materiale nella tramoggia è ovviamente non uniforme, ad esempio se c'è più materiale su un lato e meno materiale sull'altro, la distribuzione del materiale potrebbe non essere uniforme durante il processo di pavimentazione. Allo stesso tempo, osservare se la dimensione delle particelle, la forma e l'umidità del materiale sono uniformi. Se ci sono grandi differenze, ciò influenzerà anche la distribuzione del materiale dopo la pavimentazione.
2. Osservare lo stato di funzionamento del distributore a spirale: Quando la finitrice è in funzione, osservare la rotazione del distributore a spirale per vedere se è stabile e uniforme. Se il distributore a spirale trema, si inceppa o ha una velocità irregolare durante la rotazione, il materiale potrebbe non essere trasportato in modo uniforme sull'area di pavimentazione. Inoltre, prestare attenzione al flusso del materiale sul distributore a spirale per vedere se il materiale può fuoriuscire in modo uniforme da tutte le parti del distributore. Se si riscontra che il flusso del materiale non è regolare o che c'è molto accumulo in una certa parte e c'è meno materiale in altre parti, significa che la distribuzione del materiale non è uniforme.
3. Osservare l'accumulo di materiale davanti al banco vibrante: Durante il trasporto del materiale tramite l'alimentatore a spirale al banco vibrante, osservare la forma e l'altezza dell'accumulo di materiale davanti al banco vibrante. Se l'accumulo di materiale mostra un lato alto e un lato basso, alto al centro e basso su entrambi i lati, o altre forme irregolari, significa che c'è un problema con la distribuzione del materiale. In circostanze normali, il materiale dovrebbe essere accumulato uniformemente davanti al massetto per formare una pila di materiale relativamente piatta.
4. Osservare la distribuzione dei materiali sulla pavimentazione dopo la pavimentazione: Dopo che la finitrice ha pavimentato una certa distanza, osservare la superficie della pavimentazione dopo la pavimentazione. Controllare se i materiali sulla pavimentazione sono distribuiti uniformemente e se vi è un'evidente segregazione, ad esempio se gli aggregati grossolani sono concentrati in alcune aree e gli aggregati fini sono concentrati in altre aree. Allo stesso tempo, osserva se il colore e la consistenza della pavimentazione sono uniformi e consistenti. Se ci sono differenze evidenti, ciò potrebbe anche indicare una distribuzione non uniforme del materiale.
2. Metodo di misurazione
1. Utilizzare un righello o un metro a nastro per misurare lo spessore del materiale: sulla pavimentazione pavimentata, selezionare diverse posizioni e utilizzare un righello o un metro a nastro per misurare lo spessore del materiale. Durante la misurazione, il righello o il metro a nastro devono essere posizionati verticalmente sulla pavimentazione e i punti di misurazione devono essere distribuiti uniformemente su tutta l'area della pavimentazione, compresi i bordi e le parti centrali della pavimentazione. Confrontando lo spessore del materiale in punti diversi è possibile determinare se la distribuzione del materiale è uniforme. Se lo spessore del materiale in alcuni punti è notevolmente maggiore o minore rispetto ad altri, ciò indica che la distribuzione del materiale non è uniforme.
2. Utilizzare un densimetro nucleare per misurare la densità del materiale: un densimetro nucleare è uno strumento utilizzato per misurare la densità dei materiali. Durante la costruzione della finitrice è possibile utilizzare un densimetro nucleare per misurare la densità del materiale dopo la pavimentazione. Durante la misurazione, posizionare il densimetro nucleare in punti diversi sulla superficie stradale per la misurazione secondo le istruzioni operative dello strumento. Confrontando la densità del materiale in luoghi diversi, è possibile comprendere l'uniformità della distribuzione del materiale. Se la densità del materiale in alcune aree è significativamente più alta o più bassa di quella di altre aree, ciò potrebbe indicare che la distribuzione del materiale in quell'area non è uniforme.
3. Utilizzare un misuratore di planarità laser per misurare la planarità della superficie stradale: un misuratore di planarità laser può misurare in modo rapido e preciso la planarità della superficie stradale. Una volta asfaltata la finitrice, utilizzare un misuratore di planarità laser per misurare la superficie stradale asfaltata. I risultati della misurazione possono riflettere la planarità del manto stradale e determinare indirettamente se la distribuzione del materiale è uniforme. Se il manto stradale non è liscio, ondulato o irregolare, la causa potrebbe essere una distribuzione non uniforme dei materiali, che comporta una forza non uniforme sul massetto.
3. Altri metodi
1. Aggiungere dei marcatori al materiale: Aggiungere alcuni marcatori facilmente identificabili al materiale, come particelle colorate, polvere fluorescente, ecc. Durante il processo di pavimentazione, osservare la distribuzione dei marcatori sul manto stradale per dedurre l'uniformità della distribuzione del materiale . Se la segnaletica orizzontale è distribuita uniformemente sul manto stradale, significa che anche la distribuzione del materiale è relativamente uniforme; al contrario, se i marcatori sono concentrati in determinate aree o vi è una dispersione evidentemente disomogenea, significa che la distribuzione del materiale non è uniforme.
2. Analizza i dati di costruzione: analizza i dati di costruzione della finitrice, come la velocità di guida della finitrice, la velocità dell'alimentatore a spirale, la velocità della catena del raschiatore e altri parametri. Analizzando la relazione tra questi dati e la distribuzione del materiale, si determina se la distribuzione del materiale è uniforme. Ad esempio, se la velocità di guida della finitrice cambia improvvisamente durante un determinato processo di costruzione e la velocità dell'alimentatore a spirale non viene regolata di conseguenza, ciò potrebbe causare una distribuzione non uniforme del materiale. Pertanto, monitorando e analizzando i dati di costruzione, il problema della distribuzione non uniforme del materiale può essere scoperto e risolto in tempo.